Induction Melting Machines

Q: Unsa ang Electromagnetic Induction?

Ang Electromagnetic Induction nadiskobrehan ni Michael Faraday niadtong 1831, ug si James Clerk Maxwell mathematically naghulagway niini isip Faraday's law of induction. Ang Electromagnetic Induction usa ka kasamtangan nga gihimo tungod sa produksyon sa boltahe (electromotive force) tungod sa pagbag-o sa magnetic field. Kini mahitabo kung ang usa ka konduktor gibutang sa usa ka nagalihok nga magnetic field (sa diha nga ang paggamit sa usa ka AC tinubdan sa gahum) o sa diha nga ang usa ka konduktor mao ang kanunay nga paglihok sa usa ka stationary magnetic field. Sama sa gihatag nga setup sa ubos, si Michael Faraday naghan-ay sa usa ka conducting wire nga gilakip sa usa ka aparato aron masukod ang boltahe sa tibuuk nga circuit. Sa diha nga ang usa ka bar magnet gipalihok pinaagi sa coiling, ang boltahe detector nagsukod sa boltahe sa sirkito.Pinaagi sa iyang eksperimento, iyang nadiskobrehan nga adunay pipila ka mga butang nga makaimpluwensya niini nga boltahe produksyon. Sila mao si:
Gidaghanon sa mga Coils: Ang induced boltahe direkta nga proporsyonal sa gidaghanon sa mga turns / coils sa wire. Mas dako ang gidaghanon sa mga turno, mas dako ang boltahe nga gihimo

Pag-usab sa Magnetic Field: Ang pagbag-o sa magnetic field makaapekto sa naaghat nga boltahe. Mahimo kini pinaagi sa paglihok sa magnetic field sa palibot sa konduktor o paglihok sa konduktor sa magnetic field.
Mahimo usab nimong susihon kini nga konsepto nga may kalabutan sa induction:
Induction – Self Induction ug Mutual Induction
Elektromagnetismo
Magnetic Induction Formula.

Q: Unsa ang pagpainit sa induction?

Ang Basics Induction nagsugod sa usa ka coil sa conductive material (pananglitan, tumbaga). Samtang nag-agos ang kasamtangan sa coil, usa ka magnetic field sa sulod ug palibot sa coil ang gihimo. Ang abilidad sa magnetic field sa pagbuhat sa trabaho nag-agad sa disenyo sa coil ingon man sa gidaghanon sa kasamtangan nga nagaagay sa coil.
Ang direksyon sa magnetic field nag-agad sa direksyon sa kasamtangan nga dagan, mao nga ang usa ka alternating kasamtangan pinaagi sa coil

moresulta sa usa ka magnetic field nga mag-usab-usab sa direksyon sa samang gikusgon sa frequency sa alternating current. Ang 60Hz AC nga kasamtangan magpahinabo sa magnetic field nga magbalhin sa direksyon 60 ka beses sa usa ka segundo. Ang 400kHz AC nga kasamtangan maoy hinungdan nga ang magnetic field mobalhin sa 400,000 ka beses sa usa ka segundo. Sa diha nga ang usa ka conductive nga materyal, usa ka work piece, ibutang sa usa ka nag-usab-usab nga magnetic field (pananglitan, usa ka field nga namugna sa AC), ang boltahe ma-induce sa work piece (Ang Balaod ni Faraday). Ang induced boltahe moresulta sa dagan sa mga electron: kasamtangan! Ang kasamtangan nga nag-agos pinaagi sa work piece moadto sa atbang nga direksyon sama sa kasamtangan sa coil. Kini nagpasabot nga makontrol nato ang frequency sa kasamtangan sa work piece pinaagi sa pagkontrolar sa frequency sa kasamtangan sa

coil.Samtang ang kasamtangan nga nagaagay pinaagi sa usa ka medium, adunay pipila ka mga pagsukol sa paglihok sa mga electron. Kini nga pagsukol nagpakita ingon kainit (The Joule Heating Effect). Ang mga materyales nga mas makasugakod sa pagdagayday sa mga electron mohatag ug dugang kainit samtang ang agos sa agos niini, apan posible nga makapainit sa mga materyales nga labi ka konduktibo (pananglitan, tumbaga) gamit ang usa ka induced current. Kini nga panghitabo kritikal alang sa inductive heating.Unsa ang atong gikinahanglan alang sa Induction Heating?Kining tanan nagsulti kanato nga kita nagkinahanglan og duha ka sukaranan nga mga butang aron mahitabo ang induction heating:
Usa ka pagbag-o sa magnetic field

Usa ka electrically conductive nga materyal nga gibutang sa magnetic field
Giunsa pagtandi ang Induction Heating sa ubang mga pamaagi sa pagpainit?
Adunay daghang mga pamaagi sa pagpainit sa usa ka butang nga walay induction. Ang pipila sa mas komon nga mga buhat sa industriya naglakip sa mga gas furnace, electric furnace, ug salt bath. Kini nga mga pamaagi tanan nagsalig sa pagbalhin sa kainit sa produkto gikan sa gigikanan sa kainit (burner, elemento sa pagpainit, likido nga asin) pinaagi sa convection ug radiation. Sa diha nga ang nawong sa produkto gipainit, ang kainit mobalhin pinaagi sa produkto nga adunay thermal conduction.
Ang mga produkto nga gipainit sa induction wala magsalig sa convection ug radiation alang sa paghatud sa kainit sa nawong sa produkto. Hinunoa, ang kainit namugna sa ibabaw sa produkto pinaagi sa dagan sa kasamtangan. Ang kainit gikan sa nawong sa produkto dayon ibalhin pinaagi sa produkto nga adunay thermal conduction.

Ang giladmon diin direkta nga namugna ang kainit gamit ang induced current nagdepende sa usa ka butang nga gitawag og electrical reference depth. Ang mas taas nga frequency nga kasamtangan moresulta sa mas mabaw nga electrical reference depth ug ang mas ubos nga frequency current moresulta sa mas lawom nga electrical reference depth. Kini nga giladmon nagdepende usab sa elektrikal ug magnetic nga mga kabtangan sa piraso sa trabaho.
Ang Electrical Reference Depth sa Taas ug Ubos nga FrequencyInductotherm Group nga mga kompanya nagpahimulos sa kini nga pisikal ug elektrikal nga mga panghitabo aron ipasadya ang mga solusyon sa pagpainit alang sa piho nga mga produkto ug aplikasyon. Ang mabinantayon nga pagkontrol sa gahum, frequency, ug coil geometry nagtugot sa mga kompanya sa Inductotherm Group sa pagdesinyo sa mga kagamitan nga adunay taas nga lebel sa pagkontrol sa proseso ug kasaligan bisan unsa pa ang aplikasyon.Induction Melting
Alang sa daghang mga proseso ang pagtunaw mao ang una nga lakang sa paghimo usa ka mapuslanon nga produkto; Ang induction melting paspas ug episyente. Pinaagi sa pagbag-o sa geometry sa induction coil, ang induction melting furnaces mahimong maghupot sa mga singil nga lainlain ang gidak-on gikan sa gidaghanon sa usa ka mug sa kape hangtod sa gatusan ka tonelada nga tinunaw nga metal. Dugang pa, pinaagi sa pag-adjust sa frequency ug gahum, ang mga kompanya sa Inductotherm Group makaproseso sa halos tanang metal ug materyales lakip na apan dili limitado sa: puthaw, asero ug stainless steel alloys, copper ug copper-based alloys, aluminum ug silicon. Ang kagamitan sa induction kay custom-designed alang sa matag aplikasyon aron maseguro nga kini episyente kutob sa mahimo.Usa ka dakong bentaha nga naa sa induction melting mao ang inductive stirring. Sa usa ka induction furnace, ang metal charge nga materyal natunaw o gipainit sa kasamtangan nga gihimo sa usa ka electromagnetic field. Sa diha nga ang metal mahimong tinunaw, kini nga uma usab hinungdan sa kaligoanan sa paglihok. Gitawag kini nga inductive stirring. Kini nga kanunay nga paglihok natural nga nagsagol sa kaligoanan nga nagpatunghag mas homogenous nga pagsagol ug nagtabang sa pagsagol. Ang gidaghanon sa pagkutaw gitino pinaagi sa gidak-on sa hudno, ang gahum nga gibutang sa metal, ang frequency sa electromagnetic field ug ang tipo.

ihap sa metal sa hudno. Ang gidaghanon sa inductive stirring sa bisan unsa nga gihatag nga hudno mahimong mamanipula para sa mga espesyal nga aplikasyon kung gikinahanglan.Induction Vacuum MeltingTungod kay ang induction heating nahimo gamit ang magnetic field, ang work piece (o load) mahimong pisikal nga mahimulag gikan sa induction coil pinaagi sa refractory o uban pa. non-conducting medium. Ang magnetic field moagi niini nga materyal aron maaghat ang boltahe sa load nga anaa sa sulod. Kini nagpasabot nga ang load o work piece mahimong ipainit ubos sa vacuum o sa usa ka maayo nga kontrolado nga atmospera. Gitugotan niini ang pagproseso sa mga reaktibo nga metal (Ti, Al), espesyal nga mga haluang metal, silicon, graphite, ug uban pang sensitibo nga conductive nga mga materyales.Pagpainit sa InductionDili sama sa pipila nga mga pamaagi sa pagkasunog, ang pagpainit sa induction tukma nga makontrol bisan unsa pa ang gidak-on sa batch.

Ang pag-usab-usab sa kasamtangan, boltahe, ug frequency pinaagi sa usa ka induction coil moresulta sa maayong pagka-engineered nga pagpainit, perpekto para sa tukma nga mga aplikasyon sama sa case hardening, hardening ug tempering, annealing ug uban pang matang sa heat treatment. Ang taas nga lebel sa katukma hinungdanon alang sa mga kritikal nga aplikasyon sama sa automotive, aerospace, fiber optics, ammunition bonding, wire hardening ug tempering sa spring wire. Ang pagpainit sa induction haum kaayo alang sa mga espesyal nga aplikasyon sa metal nga naglambigit sa titanium, mahal nga mga metal, ug mga advanced composites. Ang tukma nga pagkontrol sa pagpainit nga magamit sa induction dili hitupngan. Dugang pa, gamit ang parehas nga mga sukaranan sa pagpainit sama sa mga aplikasyon sa pagpainit sa vacuum crucible, ang pagpainit sa induction mahimong madala sa ilawom sa atmospera alang sa padayon nga mga aplikasyon. Pananglitan hayag nga annealing sa stainless steel tube ug pipe.

Taas nga Frequency Induction Welding
Kung ang induction gihatag gamit ang High Frequency (HF) nga kasamtangan, bisan ang welding posible. Sa kini nga aplikasyon ang labi ka mabaw nga reference sa elektrikal nga giladmon nga mahimong makab-ot gamit ang HF nga kasamtangan. Sa kini nga kaso ang usa ka gilis sa metal nga naporma padayon, ug unya moagi sa usa ka hugpong sa mga tukma engineered rolyo, kansang bugtong katuyoan mao ang pagpugos sa mga naporma nga mga ngilit strip sa tingub ug paghimo sa weld. Sa wala pa ang naporma nga strip makaabot sa hugpong sa mga rolyo, kini moagi sa usa ka induction coil. Sa kini nga kaso, ang kasamtangan nag-agos paubos sa geometric nga "vee" nga gihimo sa mga gilis nga mga kilid imbes sa palibot sa gawas sa naporma nga channel. Samtang nag-agos ang kasamtangan sa mga kilid sa strip, sila magpainit sa usa ka angay nga temperatura sa welding (ubos sa temperatura sa pagkatunaw sa materyal). Kung ang mga ngilit gidugtong, ang tanan nga mga debris, oxide, ug uban pang mga hugaw mapugos sa paggawas aron moresulta sa usa ka solidong estado nga weld.

Ang Umaabot Uban sa umaabot nga edad sa kaayo nga engineered nga mga materyales, alternatibong kusog ug ang panginahanglan alang sa paghatag gahum sa mga nag-uswag nga mga nasud, ang talagsaon nga mga kapabilidad sa induction nagtanyag sa mga inhenyero ug mga tigdesinyo sa umaabot nga usa ka paspas, episyente, ug tukma nga pamaagi sa pagpainit.